潤濕劑和分散劑有什么不一樣?不同？

  潤濕劑和公散劑一樣都對顏料起到分散作用，相對而言，潤濕劑更多地在降低表面張力，調整色漿的親油水平衡值的作用，在加入涂料之前，潤濕劑的作用主要是在生產中迅速降低色漿分荼時的粘度，提高生產效率的作用。

  在加入涂料之后，潤濕劑的作用就顯得更為重要了，首先它能夠更快地與生產親和作用，降低因涂料中顏填料粒子與色漿粒子表面分散劑的互相爭奪，造成了對顏料分散狀態(tài)保護的不夠造成的絮凝狀態(tài)的風險，其次它也保證龍其是低檔涂料整體分散潤不足產生的乳色發(fā)花的風險。分散潤濕課目沒有絕對的區(qū)分，常規(guī)認為分散劑一般是偏向于大分子結構的聚合物，在色漿研磨過程中起到穩(wěn)定整個體系，防止絮凝，粘度增稠等現(xiàn)象。

  涂料用分散劑一般有陰離子型和非離子型分散劑的居多，陰離子主要通過靜電排斥原理，常見的鈉鹽類，或銨鹽類的居多，對無機顏料分散效果比較好。非離子類型分散劑，常見聚醚類結構的較多，利用空間位阻效應防止顏料絮凝，適合有機顏料分散.

在涂料中的應用

潤濕劑、分散劑是兩個不同的詞，它們的含義有所不同，但它們之間的作用有時較難區(qū)分，有些助劑兼具潤濕和分散的功能。潤濕通常是指潤濕劑的液體在固體上的鋪展，而分散是指分散劑能使顏料粒子相互游離的機械過程。潤濕和分散過程涉及到顏料粒子表面的空氣被取代，并有助于粒子的機械分離，使顏料粒子在涂料中均勻地分散開，并且不再能從新聚在一起。分散效果的好壞，對涂料的著色程度、遮蓋力、透明度、粘度、流動性、機械強度等都有直接的影響。潤濕劑和分散劑的加入，能提高研磨分散的效率，縮短研磨時間，有利于提高涂料產品品質的穩(wěn)定性。是涂料產品不可缺少的助劑。潤濕劑與分散劑區(qū)別
在助劑中，潤濕劑和分散劑都是涂料的表面活性劑，有些助劑兼具潤濕和分散的功能，但是，就潤濕劑和分散劑自身的功能而言，二者還是有區(qū)別的。潤濕劑主要是降低顏料的表面張力，分子量較小。分散劑是吸附在顏料的表面上產生電荷斥力或空間位阻，防止顏料產生有害的絮凝，使分散體系處于穩(wěn)定狀態(tài)，通常分散劑的分子量較大。

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